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    我國中高檔數控機床工具業有待突破

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    我國中高檔數控機床工具業有待突破

    • 分類:行業新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2012-12-11 00:00
    • 訪問量:0

    【概要描述】

    我國中高檔數控機床工具業有待突破

    【概要描述】

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            作為“制造機器的機器”,我國機床產業經過十多年的發展,連續8年成為第一大進口國和消費國。“雖然我國目前是機床制造大國,卻存在制造工藝偏向低端化的態勢。”中投顧問機械行業研究員段嘉宣在接受記者采訪時講道。

      據中國機床工具工業協會發布的數據顯示:2011年,我國機床工具產品進口增速高居不下,累計進口202.9億美元,出口僅為89.0億美元。

      2010年,我國機床貿易逆差只有80.42億美元,而到了2011年,我國機床產業貿易逆差竟高達113.9億美元,逐年增長的進口數量有增無減。而進口數量的增長,意味著我國機床產業目前如同一個“虛胖子”。

      “而這種差距的主要原因是,一方面,近幾年,我國普通機床需求和供給的爆發性增長,制約了用戶整體工藝水平的提升,也減緩了機床行業整體制造水平的提升速度。另一方面是國內企業自主創新能力不足,無法滿足重型機床單件等技術要求較高產品市場上的需求,這也是我國機床產品存在的結構問題。”李俊華說。

      昆山奧科森機械有限公司副總錢志強在接受記者采訪時說,“機床的核心技術是數控系統。目前不要說系統,就連國內造的質量稍微好一點的數控機床,所用的高精度滾珠絲杠,軸承主要從日本進口。而我國自產的滾珠絲杠,軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內的各大機床廠,數控系統100%外購。”

      據了解,在機床產業中,把數控機床以軸數為標準,3軸以及5軸為中高檔產品,5軸以上為高端產品。而目前,我國機床多為3軸以下的低檔產品。

      對于我國緣何存在低端產品居多現象,段嘉宣說,我國機床制造起步較晚,專業人才匱乏等短板在短時間內無法彌補。減弱對進口依賴,就應該大力引進和培養人才,加大對機床研發的投資力度才是解決之道。國產機床是否能突破進口機床的圍困,還看未來我國高端機床制造是否能夠達到世界領先水平。

      技術創新和機床產品機構升級是國內機床制造業的發展方向。在目前的經濟形勢下,效率低下高能耗的企業勢必遭到淘汰,只有順應市場需求走高科技可持續發展的道路才能立足市場。業內專家表示,我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產品,對中檔機床產品的需求明顯增加,反映出國產中高檔產品在技術水平和產業化上都存在缺陷。

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